資訊推薦

• 210. 《本題建議刪題 99.11.2》在銼光工件時，為防止銼屑堵塞於銼齒，可在銼刀齒上塗以 (A)紅丹(B)粉筆(C)機油(D)黃油 在工作完成後，再刷除乾淨。
• 219. 車床上砂光之預留量應以 (A)0.25～0.3(B)0.15～0.2(C)0.05～0.1(D)0.02～0.03 mm 為適當。
• 236. 車削高碳鋼工件，若直徑為 60mm，車削速度每分鐘設為 50 公尺，主軸每分鐘轉數宜選 (A)26(B)260(C)520(D)600轉。
• 228. 車床頂心的尖角是(A)15(B)30(C)45(D)60 度。
• 202. 曲面砂光用之砂布背面印有"A-60"註記，其中"A"係表示 (A)粒度(B)磨料(C)組織(D)結合法。
• 211. 用砂布貼於銼刀下砂光車削工件，以獲得最佳之 (A)同心度(B)真直度(C)直平度(D)表面光度。
• 220. 下列何項措施是提高表面粗糙度的方法 (A)減少進給率(B)增大進給率(C)降低轉數(D)選用刀鼻半徑較小之刀片。
• 237. 車削刀具有利於排屑的角度是 (A)前隙(B)邊隙(C)邊斜(D)刀尖 角。
• 229. 在二心間車製圓桿，若工件尾座端較主軸端大，其主要原因是 (A)尾座偏離軸心(B)工作直徑太大(C)轉數過高(D)刀尖磨損。
• 203. 砂光曲面之氧化鋁磨料砂布，其符號是 (A)A(B)C(C)E(D)G。
• 212. 砂布背面印有"AA-120"註記，其中"AA"係表示 (A)粒度(B)磨料(C)組織(D)結合法。
• 221. 粗車削毛胚鑄件宜採 (A)高切削速度(B)大切削深度、小進給率(C)小切削深度、大進給率(D)和一般車削條件相似，可不必特別考慮。
• 238. 下列切削阻力最大的邊斜角為 (A)-5(B)5(C)10(D)15 度。
• 230. 車削直徑為 400mm 之心軸，設其車削速度為每分鐘 125 公尺，其主軸每分鐘轉數宜選用 (A)100(B)200(C)500(D)1,000 轉。
• 204. 一般砂光曲面用砂布，其磨料的結合劑為 (A)黏土(B)金屬(C)水玻璃(D)合成樹脂。
• 213. 砂光用砂布，其磨料的結合劑為 (A)水玻璃(B)黏土(C)合成樹脂(D)橡膠。
• 222. 錐度長 40mm，二端直徑分別為 55 和 50mm，則其錐度是 (A)1/10(B)1/8(C)1/5(D)1/4。
• 239. 研磨高速鋼刀具，其刃口必須以水冷卻，以防 (A)脆化(B)退火軟化(C)回火硬化(D)回火韌化。
• 231. 在直徑 400mm 之工件上車削溝槽，若切削速度設定每分鐘為 100 公尺，則主軸轉數宜選 (A)69(B)79(C)100(D)200轉。
• 205. 車床上銼光曲面時，為防止銼屑堵塞銼齒，可在銼刃面上塗以 (A)機油(B)紅丹(C)粉筆(D)黃油。
• 214. 氧化鋁磨料之砂布符號是(A)(B)A(C)C(D)E G。
• 223. 錐度係指單位長度的直徑變化率，若錐度 1:25 沿軸向每前進 100mm，其直徑增加或減少 (A)2(B)3(C)4(D)5 mm。
• 240. 高速鋼車刀車削鋼材最適當的前隙角是 (A)2(B)4(C)8(D)15 度。
• 232. 鋼質工件之直徑為 200mm，車削速度每分鐘設定為 125 公尺，則主軸每分鐘轉數宜選 (A)130(B)200(C)530(D)2,300轉。
• 215. 車床上銼光，下列何者為最不正確？ (A)去除工件之微量尺寸(B)去除毛邊(C)去除工件之段差(D)去除刀痕。