資訊推薦

• 35. 第一種壓力容器中，安裝部位最易發生侵蝕者，為(A)管台(B)管板(C)蓋板(D)凸緣。
• 36. 容器氣體檢知警報裝置是為了檢知氣體(A)壓力有無異常(B)有無洩漏(C)溫度有無異常(D)灌充量有無異常。
• 45. 金屬材料之表面整體受侵蝕者稱為(A)點蝕(B)磨蝕(C)全面腐蝕(D)局部腐蝕。
• 38. 第一種壓力容器之胴體及各附屬品在 500℃以上高溫時極易產生(A)氧化腐蝕(B)氮化腐蝕(C)硫化腐蝕(D)浸碳腐蝕。
• 30. 壓力表刻度數字模糊，指針不歸零時應(A)重填數字(B)清洗乾淨(C)定期保養(D)更換新表。
• 36. 塔類第一種壓力容器最易發生顯著腐蝕之部位為(A)塔頂(B)塔中間(C)原料投入口之壓擠餘料層(D)塔底。
• 37. 何種停止閥應設置開閉標示，以免操作時發生錯誤(A)內螺栓式(B)外螺栓式(C)旋塞式(D)蝶形閥。
• 33. 槓桿式安全閥將其重錘移離閥體越遠時可提高安全閥之(A)耐壓度(B)噴出壓力(C)噴降壓力(D)噴吹安定度。
• 22. 蒸汽用彈簧式安全閥如壓力在超過 23~70kgf/cm2 以下吹洩時，其噴出壓力之容許差為(A)±0.5kgf/cm2 (B)±0.6kgf/cm2 (C)±0.7kgf/cm2 (D)±0.
• 39. 第一種壓力容器之胴體及各附屬品在 400℃以上,還原性環境中極易生成(A)氮化腐蝕(B)沖蝕(C)硫化腐蝕(D)氧化腐蝕。
• 37. 第一種壓力容器其胴體及各附屬品，遭受氧化腐蝕及硫化腐蝕，統稱為(A)沖蝕(B)侵蝕(C)乾蝕(D)濕蝕。
• 38. 蒸汽袪水器之安裝，應設置於設備及配管之(A)最低處(B)平行處(C)最高處(D)並無限制。
• 34. 下列那一項非安全閥性能檢查項目(A)真空度測試(B)吹洩試驗(C)氣密試驗(D)耐壓試驗。
• 23. 安全閥應具備之功能，為吹洩時第一種壓力容器內部之壓力不致超過最高使用壓力之(A)3%(B)5%(C)10%(D)20%。
• 40. 第一種壓力容器之胴體及各附屬品與一氧化碳等高溫氣體接觸,若在還原性環境中極易生成(A)浸碳腐蝕(B)鹵化物腐蝕(C)硫化腐蝕(D)氧化腐蝕。
• 6. 擴管部發生洩漏之原因除擴管部之鬆懈外，尚包括(A)蓋板腐蝕(B)管板腐蝕(C)傳熱管侵蝕(D)凸緣密合不良。
• 35. 圓形玻璃管液面計上下側設置旋塞之主要目的為(A)控制流量(B)玻璃破損時，得以關閉修換(C)控制玻璃管之水位(D)避免毛細管現象。
• 41. 乾蝕作用隨著溫度之增高而增進腐蝕不包含(A)侵蝕(B)鹵化物腐蝕(C)硫化腐蝕(D)氧化腐蝕。
• 7. 以斜板作為補強時稱為(A)斜牽條(B)斜牽板(C)螺栓牽條(D)棒牽條。
• 2. 下列何者非第一種壓力容器管台部份發生洩漏的原因(A)密合面之傷痕(B)墊圈不良(C)螺栓之鎖緊不均(D)螺栓太長。
• 39. 安裝蒸汽祛水器之配管尺寸，切勿選用比祛水器之入出口管徑(A)較小者(B)較大者(C)相同者(D)適用者。
• 8. 以管材作牽條時，牽管螺紋底部之厚度至少(A)2.3 ㎜(B)3.0 ㎜(C)3.3 ㎜(D)4.3 ㎜。
• 14. 第一種壓力容器本體若為單側對接熔接，其開槽應採下列何種型式(A)X 型(B)H 型(C)V 型(D)K 型。
• 9. 螺栓牽條在螺旋中心軸開設預知孔之孔徑為(A)2 ㎜(B)3 ㎜(C)4 ㎜(D)5 ㎜。
• 15. 雙側對接熔接之開槽，其板厚 38 ㎜以上者，一般開槽採用下列何種型式(A)X 型(B)H 型(C)V 型(D)U 型。