172. 二水石膏和水後,其(A)水化反應很快(B)水化反應很慢(C)和半水石膏一樣(D)水化反應無關。
173. 二水石膏之硬化性能(A)好(B)差(C)比半水石膏好(D)和半水石膏一樣。
174. 石膏從半水石膏變成二水石膏的過程是(A)放熱過程(B)吸熱過程(C)脫水過程(D)粉化過程。
175. 石膏凝結速度過快,一般有下列缺點(A)流動性差,結晶易折斷(B)流動性好,結晶良好(C)流動性差,結晶良好(D)流動性好,結晶易折斷。
176. 半水石膏加入緩凝劑將降低半水石膏的(A)可塑性(B)溶解性(C)收縮性(D)黏性。
177. 影響石膏凝結速度因素有(A)稠度、硬度、細度(B)稠度、純度、細度(C)耐酸度稠度、純度(D)抗壓強度、細度、耐火度。
178. 石膏愈細,表面積大,(A)溶解率增大,凝結速度變慢(B)溶解率減少且凝結速度快(C)溶解率增大且凝速度加快(D)溶解率減少且凝結速度很慢。
179. 石膏含雜質多,凝結速度則(A)快(B)慢(C)無影響(D)和純度高石膏一樣。
180. 母模用石膏主要特點為凝結速度慢,所以(A)耐熱性及強度較高(B)耐火度及硬度較高(C)耐磨性及強度較高(D)耐磨性及耐火度較高。
181. 石膏的硬化過程實質上是(A)二水石膏變成半水石膏(B)半水石膏變成二水石膏(C)二水石膏變成無水石膏(D)可溶性無水石膏變成不可溶性的無水石膏。
182. 石膏的溶解、凝結、結晶是連貫進行的,最後形成的結晶體是(A)網狀交錯結構(B)放射狀結構(C)鱗片狀結構(D)平行狀結構。
183. 使用過數回之工作模,工作面產生凸狀硬石膏塊,其形成的原因為(A)石膏漿調製桶有前批調漿殘留(B)攪拌時間不足(C)攪拌時間超過(D)石膏粉浸漬時間不足。
184. 石膏漿調製之攪拌時間不足,在母模內形成(A)粘稠狀態(B)沉澱現象(C)懸浮現象(D)不影響,無法判別。
185. 理論上石膏漿注入母模的最佳時機(A)液面之流痕能迅速攤平(B)液面之流痕未能迅速攤平(C)液面尚未起流痕(D)於確定石膏粉浸漬完全,且至少攪拌 1 分鐘以上。
186. 加工後剛出廠的石膏粉,大多略高於常溫,其硬化時間(A)縮短(B)增加(C)不變(D)無法使用。
187. 為求各模具吸水效率一致,除混水量管控外,另有效的方法之一為(A)低溫水(約 10℃)(B)溫水(約 35℃)(C)常溫水(D)煮沸回復常溫的水。
188. 調製石膏漿時殘留桶壁之石膏漿,最好的處理方法(A)廢水場合併污泥處理(B)專槽回收再利用(C)逕行排放(D)酌量混入石膏粉。
189. 石膏漿對何種器具有腐蝕作用(A)鐵製車刀(B)不銹鋼容器(C)白鐵棒(D)塑膠桶。
190. 下列何者錯誤(A)石膏粉愈細,凝結速度愈快(B)石膏含雜質多,凝結速度慢(C)石膏製原型應在石膏完全乾燥後再分片(D)先進之石膏粉應先用。
191. 真空石膏攪拌機,攪拌停止後(A)馬上放氣(B)靜置數分鐘再放氣(C)邊攪拌邊放氣(D)等石膏變稠再放氣。
192. 攪拌石膏漿時,發現混水量太大時(A)加入石膏粉(B)把多餘水倒掉(C)加入調好的石膏漿(D)棄之不用。
193. 調製石膏漿若浸漬時間不夠,就馬上攪拌(A)不易均勻(B)不凝結(C)凝結變快(D)強度變大。
194. 母模用石膏漿與工作模用石膏漿之攪拌,時間(A)一樣久(B)母模用較久(C)工作模用較久(D)無法比較。
195. 母模用石膏漿與工作模用石膏漿其混水量(A)一樣(B)無法比較(C)母模用較大(D)工作模用較大。
196. 石膏漿調配條件一樣時,手調石膏漿與真空攪拌機調之石膏漿其性質(A)手調較好(B)真空攪拌機較好(C)二者一樣(D)無法比較。