20.標準資料法是合成各種特定條件的時間標準，以下何者不是此方法所具備的條件？(A)相似的方法(B)相似的設備(C)相似的評比水準 (D)相似的地點
21.精實生產又稱為豐田生產方式，在下列何項歷史背景下，世人開始產生強烈的關心？(A)金融風暴(B)能源危機(C)二次大戰後成長期(D)全球化
22.精實生產針對問題展開改善行動的第一步為何？(A)腦力激盪(B)電腦資料分析評估(C)現場觀察(D)立即下達改善行動
23.5S為各種改善之基礎，下列何者不是5S項目？(A)整頓(B)清潔(C)整列(D)整理
24.大野耐一以豐田式科學態度的5W來了解生產現場的問題，請問5W包含下列哪些項目?(A) When(B)Why(C) Where(D)以上皆是
25.在精實思維下，為使產品持續流動（ContinuousFlow )，理想的作業規模為何？(A)大批量(B)小批量(C)單件(D)視情況調整
26.大野耐一認為制定標準作業需有效地組合三項要素，下列何者不在其中？(A)人(B)文件(C)機械(D)物品
27.精實生產的七大浪費，以何者為最根本的浪費？(A)庫存(B)不良品(C)搬運(D)生產過剩
28.精實生產的基本思維為何？(A)徹底消除浪費 (B)剛好即時(C)自働化(D)拉式生產
29.生產線上手工作業發生異常時，需作業員啟動停止裝置的想法為何？(A)自働化(B)自主檢驗(C)自主管理(D)以上皆非
30.豐田生產制度也從美國汲取經驗，其中超級市場的作業促使他們建立何種制度？(A)連續流(B)後拉式生產(C)單件流(D)推式生產
31.在流動中組裝飛機，下列描述何者不在『剛好即時』的組成條件中？(A)必要的零組件 (B)必要的時候(C)必要的數量(D)必要的人力
32.大野耐一認為以下列何者稱呼人力的改善最能表現其本質？(A)省力化(B)省人化(C)少人化(D)資優化
33.大野耐一說過；『沒有_就沒有改善。』(A)標準(B)節拍時間(C)單件流(D)價值流圖
34.價值流圖（ValueStream Map)包含下列何種資訊？(A)物流(B)情報流(C)時間軸(D)以上皆是
35.下列何者對價值流圖之相關敘述不正確？(A)低成本的精實工具(B)用來尋找改善機會(C)工作站地理位置圖(D)區分現況圖與未來圖
36.下列價值流圖的符號，何者為拉式生產？
37.價值流圖製程資料盒中，不包含下列何種資料？(A)換模時間(B)批量(C)可用產能(D)存貨數量
38.執行現場價值流圖現況調查時，下列何項行動不佳？(A)由最後工程調查起(B)共同詢問現場人員(C)電腦系統下載資料(D)以鉛筆繪製在A4紙
39.下列何者描述『看板』的應用與行動不適當？(A)不隨物品移動 (B)要改善看板數量 (C)具領料的情報 (D)具生產指示功能
40.下列何者為『從客戶正式下單起至物品交運客戶間之期程』之定義名詞？(A)循環時間(B)前置時間(C)交運時間(D)流動時間
41.工廠的某一直線製程共有5站，各站所需操作時間分別為0.50、0.47、0.65、0.44、0.55分鐘 ，若每站分配1員工，則每隔多久時間會產出一個產品？(A) 0.14 分鐘(B) 0.18
42.某製程含四工作站，依序為曱、乙、丙、丁。若其操作時間依序為1.2，0.9，0.7，0.8分鐘， 每站依序配當5，3，2，4個員工，若欲增進作業效率，應先從哪一個工作站的改善著手？(A)曱(B)乙
43.若某工廠實行空閒率的工作抽查，試行100次觀測，發現空閒的次數為25次。如果信賴水準 為95 %，精確程度A為±5 %，則其觀測次數為？[提示：期望信賴水準95 % ’ t值為2 ’ n = (
44.某時間研究分析師欲估計某滑鼠裝配工作所需時間，經觀測25次得平均數為9.2分鐘，標準 差為2分鐘，期望信賴水準98 %，求在最大亨差為樣本平均數5 %時，需要之觀測次數？ [提示：期望信賴水準9