19. 洛氏 HRC 硬度試驗荷重為 (A)60kg(B)100kg(C)150kg(D)200kg。
9. 日本系統的 K 型(Chromel-Alumel)熱電偶之補償導線包覆層的顏色為 (A)黑色(B)黃色(C)藍色(D)褐色。
10. K 型(Chromel-Alumel)熱電偶的最高使用溫度為 (A)600℃(B)800℃(C)1200℃(D)1600℃。
11. 電的不導體為 (A)地球(B)人(C)橡皮(D)金。
20. 洛氏 HRB 硬度試驗荷重為 (A)60kg(B)100kg(C)150kg(D)200kg。
12. 功率 1 馬力(1HP)等於 (A)1瓩(B)10瓩(C)746瓦(D)7.46瓩。
21. 洛氏 HRA 硬度試驗荷重為 (A)60kg(B)100kg(C)150kg(D)200kg。
22. 洛氏硬度測試圓棒之圓柱面硬度時,所測之值應予修正,其原則為 (A)直徑愈大,補償(加值)愈大(B)直徑愈小,補償(加值)愈大(C)直徑愈大,扣除(減值)愈大(D)直徑愈小,扣除(減值)愈大。
23. 以撞錘撞擊試片,由其反彈的高度來決定其硬度的試驗方法為 (A)洛氏(B)勃氏(C)蕭氏(D)維克氏。
24. 蕭氏硬度值應由 (A)2次(B)3次(C)5次(D)7次 連續測試所得平均值表示之。
25. 蕭氏硬度測試時之位置必須離試片邊緣 (A)1mm(B)2mm(C)3mm(D)4mm 以上。
26. 蕭氏硬度測試時,兩個測試中心位置應大於 (A)1倍(B)2倍(C)3倍(D)4倍 壓痕之直徑。
27. 測試灰鑄鐵的硬度最好採用 (A)洛氏(B)勃氏(C)蕭氏(D)維克氏 硬度試驗。
28. 模具鋼淬火硬化後之硬度試驗以 (A)HRC(B)HRB(C)HB(D)HV 最常被採用。
29. 中低碳鋼退火後之硬度試驗以 (A)HRC(B)HRB(C)HS(D)HV 較為適當。
30. 厚度 0.3mm 之黃銅板可採用之硬度試驗為 (A)HRC(B)HRB(C)HR30N(D)HR15T。
31. 厚度 0.3mm 之 SK5 鋼板淬火硬化後之硬度試驗應採 (A)HRC(B)HRB(C)HR15N(D)HR15T。
32. 滲碳工件檢驗,其有效硬化層時所採用的硬度試驗為 (A)勃氏(B)洛氏(C)蕭氏(D)微硬度 HV。
33. 外徑1m之大型齒輪經火焰或高週波逐齒淬火硬化後之最簡單之硬度檢測方法為 (A)勃氏(B)洛氏(C)維克氏(D)蕭氏。
34. 以下那種材料在做抗拉試驗時會有明顯的降伏點 (A)軟鋼(B)淬火中碳鋼(C)純銅(D)純鋁。
35. 抗拉試驗時,拉伸速率愈快,其抗拉強度會因此 (A)偏低(B)偏高(C)相同(D)不一定。
36. 抗拉試驗中之降伏點強度如未加註明,則指的是 (A)上降伏點(B)下降伏點(C)上降伏點下降伏點之平均值(D)破壞強度之70%。
4. 三角皮帶的角度 為 (A)35°(B)40°(C)45°(D)60°。
37. 如抗拉試驗時沒有明顯的降伏點,則降伏強度可採 (A)破壞強度之70%(B)破壞強度之50%(C)0.2%應變截距法(D)直接採用破壞強度。
38. 標距 50mm 之抗拉試棒,斷裂後之長度為 60mm,則其延伸率為 (A)10%(B)16.7%(C)20%(D)40%。