5. 檢查錐度配合之接觸率，可用下列何種方法(A)以手搖動，感覺其間隙(B)用量錶檢查(C)塗紅丹或奇異墨水，檢視其接觸情況(D)量其大、小直徑來判斷。
6. 表面粗糙度"2.5Ra"約為(A)2.5S(B)5S(C)10S(D)25S。
7. 無法用三線測量節徑之螺紋為(A)公制螺紋(B)統一標準螺紋(C)梯形螺紋(D)方形螺紋。
8. 大量檢驗欲得知螺紋是否正確，最簡便的方法是使用(A)螺紋分厘卡(B)三線法(C)螺距規(D)螺紋樣規。
9. 如左圖方式度量錐度，若使用 0.01mm 量表，由左向右移動 10mm 時，其指針轉動 1 圈，則其錐度為(A)1/5(B)1/10(C)1/15(D)1/20。
2. Ｃ形夾最適於夾持之工件，其斷面形狀為(A)長方形(B)三角形(C)五角形(D)圓形。
3. 一般栓槽轂上設計之栓槽數有(A)1(B)3(C)5(D)6。
4. 下列何者為非定位銷？(A)圓柱銷(B)圓錐銷(C)開口銷(D)彈簧銷。
5. 機件加工精度"10μm"，係表示(A)0.001mm(B)0.01mm(C)0.1mm(D)1mm。
6. 機件精密加工，一般以攝氏幾度作為量測標準溫度(A)0(B)10°(C)20°(D)30°。
7. 平行墊塊所要求之平行度及垂直度稱為(A)尺寸精度(B)表面粗糙度(C)表面硬度(D)形狀精度。
8. 分規之尖端應施以何種處理(A)著色(B)淬火硬化(C)退火軟化(D)滲碳。
9. Ｖ形枕最適於何種斷面形狀之工件檢測？(A)圓形(B)菱形(C)三角形(D)五角形。
10. 下列何者不是一般Ｖ形枕之標示尺寸？(A)高度(B)長度(C)寬度(D)角度。
11. 一般Ｖ形枕，其Ｖ形槽角度以底面為基準，左下各傾斜(A)30°(B)45°(C)60°(D)75°。
2. 工件錐度長 30mm，其二端直徑差為 6mm，則錐度為(A)1/10(B)1/8(C)1/6(D)1/5。
3. 車削錐角 60 度之工件，複式刀座應旋轉(A)15°(B)30°(C)45°(D)60°。
4. 車床導螺桿螺距 6mm，欲車削螺距 1.5mm 之螺紋，則輪系齒數比應為(A)24/48(B)24/60(C)24/72(D)24/96。
5. 使用針盤量錶在車床上校正偏心量為 2mm 之工件，旋轉 180°時，量錶之測桿應移動(A)1mm(B)2mm(C)3mm(D)4mm。
6. 使用錐度環規檢查錐度 1/20 之工件，配合後若離標準位置尚有 2mm，則可再進刀的深度半徑值為(A)0.05mm(B)0.1mm(C)0.2mm(D)0.5mm。
7. 在直徑 50mm 的工件上，用直徑 20mm 鑽頭鑽孔，切削速度為 25m/min，則主軸每分鐘之迴轉數約為(A)160 轉(B)260 轉(C)400 轉(D)600 轉。
8. 以碳化鎢車刀車削，工件表面產生光亮之條紋，且切削阻力顯著增加，其原因為(A)進刀量過大(B)車刀已磨損、鈍化(C)轉數太高(D)工件夾持鬆動。
9. 車床上鑽孔一般是使用(A)自動進給(B)複式刀架進給(C)縱向大手輪進給(D)尾座手輪進給。
10. 若錐度為 1:20，錐度部分長為 100mm，工件全長為 300mm，選用尾座偏置車削時，其偏置量應為(A)15mm(B)10mm(C)7.5mm(D)5mm。
11. 使用量錶於車床上量測錐度，若沿軸向移動長 30mm，量錶的讀值為 1.5mm，則其錐度比為(A)1:10(B)1:15(C)1:20(D)1:30。