15. 耐候性鋼板之特性為 (A)增加強度(B)增加韌性(C)增加耐蝕性(D)增加展延性。
16. 高張力螺絲接合時,其接合面與接合強度有關,但處理方式以 (A)塗油漆防銹蝕(B)塗機油(C)清除乾淨即可(D)不需清除稍有銹斑無妨。
17. 碳鋼中硫化鐵會使鋼料發生 (A)硬化現象(B)熱脆現象(C)軟化現象(D)冷脆現象。
18. 在板上予以彎曲時不產生收縮又不伸長之面,叫做 (A)彎曲面(B)加工面(C)彈性面(D)中立面。
8. 鑽孔時鐵屑由單邊逸出,其原因為 (A)切邊相同,半鑽唇角亦同(B)切邊相同,半鑽唇角不同(C)切邊不同,半鑽唇角相同(D)切邊、半鑽唇角均不同。
9. 通常鑽 (A)6mm(B)12mm(C)20mm(D)32mm 以上之孔徑時,需鑽導孔,以解決大鑽頭不易進刀的缺點。
10. 氧乙炔切割器在板中開孔,發現與自鋼板邊起割較困難其原因為 (A)火口被異物阻塞及氧氣純度不良(B)熱量易擴散無法集中熔渣流動受阻使傳熱緩慢(C)切割火口與板面垂直亦未加大氧氣供應量(D)氣體壓
10. 鑽頭之切邊角以 (A)90°(B)120°(C)135°(D)150° 為宜。
19. 鋼板成品外露邊緣之去除 1.5~3mm 之倒角,其主要作用 (A)強度(B)安全(C)增加油漆附著(D)外觀。
20. 下述何項非彎曲加工之方法 (A)常溫彎曲(B)沖壓彎曲(C)加熱彎曲(D)冷卻彎曲。
11. 一般氧氣鋼瓶用的壓力調整器,其壓力表的範圍為(A)低壓側 0~0.025kg/cm2 (B)低壓側 0~0.25kg/cm2 (C)低壓側 0~25kg/cm2 (D)低壓側 0~250kg/
21. 鐵砧是用來 (A)錘擊工作物(B)研磨工件(C)磨削工具(D)測量工具。
12. 火焰切割時火口應與鋼板保持 5°~7°前進角,且火口與鋼板之間距為 (A)0~3mm(B)4~7mm(C)8~12mm(D)13~16mm。7
13. 氧乙炔切割之預燃火焰是否適中要自(A)長年之工作經驗來判斷(B)視火焰長短及顏色判斷(C)火焰形狀來判斷(D)壓力調整器之壓力來判斷。
14. 氧乙炔切割火焰之溫度最高約為 (A)1500℃(B)2500℃(C)3500℃(D)4500℃。
15. 固定火口螺帽未鎖緊時會引起 (A)切割高壓氧氣竄流至預熱氧氣及乙炔氣孔引起回火(B)高壓氧氣中斷(C)混合氣中斷(D)預熱火焰突然中斷。
16. 鋼板用氧乙炔焰切割之始端應用火焰先預熱到 (A)赤熱狀態(B)熔解狀態(C)燃燒狀態(D)白熱狀態 時始開始高壓氧氣作切割工作。
22. 面板因收縮變形產生凹凸不平,採用線狀加熱時,應考慮加熱線末端 (A)平齊(B)長短間隔(C)斜線狀(D)任意形狀。
11. 三軸捲板機的捲軸排列方式是 (A)一上二下(B)一下二上(C)兩種方式均有(D)三支在同一平面。
12. 桌上鑽床的規格一般以能夾持 (A)最大鋼板寬度(B)最大鑽頭直徑(C)最大旋轉速度(D)最大馬力來表示。
17. 氧乙炔焰切割 6mm 厚之鋼板時氧氣表的壓力宜調整為(A)2.5kg/c ㎡(B)3.5kg/c ㎡(C)4.5kg/c ㎡(D)5.5kg/c ㎡。
13. 欲成型圓筒狀的加工方法以 (A)剪板機(B)捲板機(C)油壓機(D)沖孔機 為最佳。
23. 膨脹率為 0.000011mm/℃之鋼材,若 10M 長加熱增加 100℃時膨脹量為 (A)0.11mm(B)1.1mm(C)11mm(D)110mm。
24. 12~20mm 厚的軟鋼板在常溫下彎曲 90°,其最小彎曲半徑等於板厚幾倍才不致發生裂痕 (A)3(B)4(C)5(D)6。
25. 軟鋼板在高溫加工,其厚度在 6~25mm 彎曲 90°時,復原彈性約在 (A)0.5~1°(B)2~3°(C)4~5°(D)6~7°。