26. 低碳鋼的含碳量為 (A)0.25(B)0.35(C)0.45(D)0.55 %以下。14
14. 在圓柱體上鑽孔,不可選用之夾具為 (A)壓板(B)梯枕(C)V(D)枕 圓錐形導板。
15. 以下為動力剪床之操作,何者為非 (A)確認正常轉速方可剪切(B)起動踏板一次踩到底,不可分段(C)注意手不可置於壓板下(D)大於其能力厚度之小件材料,亦可剪切,以提高效率。
16. 捲板機捲圓發生扭曲現象,其原因為 (A)材料與滾筒不垂直(B)滾筒大小選擇不當(C)材料切割邊緣粗糙(D)材料裁剪錯誤。
18. 切割火焰之燃料為 (A)乙炔與空氣(B)乙炔與煤氣(C)乙炔與氧氣(D)煤氣與空氣。
19. 中心沖打中心孔時 所沖出之中心圓孔為
19. 乙炔瓶之存放,其安全溫度應在 (A)35℃(B)50℃(C)60℃(D)70℃以下。
27. 梅花扳手有 (A)4(B)8(C)12(D)15 個。
28. 螺絲攻通常以 (A)1(B)2(C)3(D)4 支為一組。
29. 鋸條的長度係指 (A)鋸齒之粗細(B)鋸齒之型式(C)兩端孔之中心距離(D)鋸齒之長短。
20. 氧氣瓶最脆弱的部位是 (A)瓶口閥門(B)瓶肩(C)瓶底(D)瓶身。
30. 一般鋼結構用之高張力鋼板含碳量為 (A)0.15~0.20%(B)0.21~0.25%(C)0.26~0.30%(D)0.31%以上。
21. 火焰切割鋼板所使用的火口大小與 (A)材質(B)板厚(C)開槽形狀(D)板厚及開槽均有關。
31. 螺絲直徑為 8mm 螺距為 1.5mm 攻牙時最好是鑽 (A)6mm(B)6.5mm(C)7mm(D)7.5mm 的孔。
2. 為了應付緊急狀態鋼瓶瓶閥扳手應放在 (A)工具箱(B)氧氣瓶上(C)乙炔瓶上(D)氧、乙炔瓶上。
22. 以火焰切割器切割鋼板由板中起割較由板邊起割 (A)容易(B)困難(C)沒有區別(D)視個人習慣。
23. 瓦斯切割器(Torch)的閥門主要在調整氣體的 (A)壓力(B)流量(C)流速(D)溫度。
24. 下列所敘述乙炔氣之特性,何者為非 (A)不安定的氣體(B)具危險性(C)助燃性(D)燃燒性良好。
32. 5/8"或 M16 螺絲接合之主構件上螺孔徑常為(A)孔徑較螺絲徑大 3mm(B)孔徑較螺絲徑大 1.0~1.5mm(C)孔徑較螺絲徑大 0.1~0.5mm(D)孔徑與螺絲徑相同。
3. 乙炔鋼瓶上之安全塞在溫度超過 (A)100℃(B)150℃(C)250℃(D)300℃ 時即行熔化。
33. 我國國家標準(C.N.S)中螺絲 M10 是指 (A)節徑(B)外徑(C)內徑(D)根徑 為 10mm。
4. 銲接的傷害包括 (A)觸電(B)眼睛傷害(C)皮膚灼傷(D)以上皆是。
34. 利用手提砂輪機磨削時宜 (A)低轉速微量磨削(B)一定壓力高轉速(C)工作物衝擊急進急退方式磨削效率最佳(D)以垂直角度研磨。
25. 以火焰切割 15~20mm 鋼板時宜選用下列何者為佳(A)速度 100mm 氧氣壓力 2kg/cm2 (B)速度 300mm 氧氣壓力 2kg/cm2 (C)速度 500mm 氧氣壓力 3kg
35. 砂輪安裝後,為避免意外發生,應 (A)輕研磨(B)空轉些時間(C)急速研磨(D)空轉至正常轉速至少 3 分鐘,再停止檢查並經輕研磨無礙後即可放心使用。