15. 雙側對接熔接之開槽，其板厚 38 ㎜以上者，一般開槽採用下列何種型式(A)X 型(B)H 型(C)V 型(D)U 型。
16. 單側對接熔接之開槽其板厚在 19~38 ㎜者，一般開槽採用下列何種型式(A)X 型(B)H 型(C)V 型(D)U 型。
17. 搭接熔接僅限用於胴體周接接合且厚度在(A)16 ㎜以下(B)17 ㎜~20 ㎜(C)21 ㎜~25 ㎜(D)26 ㎜以上。
18. 熱交換器在擴管安裝部，因受熱之變化(A)較為密合不易鬆弛洩漏(B)較易鬆弛形成洩漏(C)較為牢固不易鬆弛洩漏(D)材料易破裂形成洩漏。
19. 容器操作中，當發現洩漏程度有顯著增大時，應即(A)繼續加熱(B)補充流體(C)焊補(D)停止供應流體並停止加熱。
20. 內儲化學物質之第一種壓力容器，為防止其接合部之洩漏，應裝置(A)油紙(B)墊料(C)密合墊圈(D)填函。
21. 內儲特殊化學物質之第一種壓力容器，為求能早期掌握其內部之異常狀態，應設置(A)計測裝置(B)除電裝置(C)緊急遮斷裝置(D)卸載器。
22. 保存溫度超過其大氣壓之沸點之液體容器，是屬於勞工法規所稱之(A)第一種壓力容器(B)第二種壓力容器(C)小型鍋爐容器(D)鍋爐。
23. 第一種壓力容器之熔接部位，產生裂痕洩漏，下列何者為其原因之一(A)未經淬火處理(B)未經退火處理(C)未經回火處理(D)未施予表面硬化。
24. 第一種壓力容器之熔接部位是否有氣孔、熔渣、裂痕等缺點一般可利用何種檢查或試驗就可發現(A)放射性檢查(B)硬度試驗(C)彎曲試驗(D)抗拉力試驗。
25. 下列那一項不是檢查容器構造其熔接部缺陷之方法(A)放射性檢查(B)超音波檢查(C)滲透液檢查(D)內視鏡檢查。
26. 對設備構造所使用之鋼板有無嚴重腐蝕，可採下述何種方法最為適宜(A)滲透液檢查(B)磁粉檢查(C)放射性檢查(D)超音波檢查。
27. 第一種壓力容器製造時，如選用材料不當，也不致造成下列那一項之損壞(A)加工裂痕(B)發生腐蝕(C)引起脆化(D)可塑性。
28. 第一種壓力容器材料之選用，不必考慮(A)使用內容物及環境(B)操作壓力(C)操作溫度(D)操作時之季節性。
29. 下列那一項不是金屬熔接後熱處理所要求之目的(A)除去熔接殘留應力(B)改善金屬組織(C)增加金屬韌性(D)提高硬度。
30. 第一種壓力容器水壓試驗之目的，下列那一項是錯誤的(A)直接確認耐壓性能(B)作為檢查之手段(C)判斷容器製造或修理的工作是否良好(D)測試容器實際之容積大小。
31. 第一種壓力容器實施水壓試驗時，如最高使用壓力為 1.0kgf/cm2 以下者，其測試水壓應為最高使用壓力之(A)1.5倍(B)2 倍(C)2.2 倍(D)2.5 倍。
32. 第一種壓力容器之最高使用壓力超過 15kgf/cm2 者，其水壓試驗壓力為最高使用壓力多少倍(A)1.5(B)1.7(C)2.0(D)2.2。
33. 第一種壓力容器在實施水壓試驗時，如有洩漏，下列那一項原因是不正確的(A)材料之裂隙(B)管之腐蝕(C)接合不良(D)氣孔。
34. 焊接部附近形成腐蝕或發生裂隙的原因，下列那一項是錯的(A)焊接部濕潤(B)焊接材料不良(C)焊接電流不足(D)退火不良。
35. 凸緣部洩漏之防止方法，下列那一項不適當(A)螺栓過度鎖緊(B)選擇適當材質、墊料、墊圈(C)提高接合面之精度(D)改良施工法。
36. 熱交換器實施檢漏試驗時，最常用之內容物為(A)空氣(B)氮(C)水(D)氟氯烷。
37. 超音波檢查可測定第一種壓力容器(A)使用之材質(B)厚度(C)流量(D)耐壓程度。
38. 第一種壓力容器實施水壓試驗時為安全計一般(A)升壓與放壓應緩緩為之(B)升壓應慢，放壓應快(C)升壓應快，放壓應慢(D)升壓與放壓均應急速完成。
39. 孔穴之補強不良、蓋板與孔穴之尺寸不符等所造成之洩漏，其原因屬(A)工作不當(B)操作不良(C)設計、構造不良(D)安裝之誤差。