1. 我國國家標準(C.N.S)規定使用單位以 (A)台尺(B)英制(C)公制(D)德制。
1. 以 12mm 厚之鋼板彎製內徑為 600mm 之圓柱,放樣時誤將內徑做外徑處理,則展開後尺寸將減少 (A)12mm(B)24mm(C)37.7mm(D)75.4mm。
1. 氧乙炔切割設備的裝置順序為 (A)火口→切割器→調整器→導管(B)火口→導管→切割器→調整器(C)導管→切割器→火口→調整器(D)調整器→導管→切割器→火口。
1. 剪床之刀刃間隙調整可用 (A)目視(B)鋼尺(C)厚薄規(D)量度規。
1. 電銲時開槽太小容易產生 (A)變形(B)氣孔(C)夾渣(D)下陷。
1. 通常手提砂輪機的規格以 (A)最大能裝砂輪片之直徑(B)砂輪機重量(C)砂輪機長度(D)砂輪機馬達。
1. 乙炔瓶閥打開 (A)1/4~1/2 轉(B)1~2 轉(C)1~3 轉(D)2~3 轉 較為安全。
2. 氧乙炔焰中溫度最高的是 (A)乙炔焰(B)氧化焰(C)還原焰(D)中性焰。
3. 氧乙炔焰切割時最適宜切割 (A)鋼板(B)鋁板(C)銅板(D)不銹鋼板。
2. 冷作作業中,其作業程序為 (A)落樣→切割→組合→整形(B)落樣→整形→組合→切割(C)落樣→組合→整形→切割(D)落樣→組合→切割→整形。
3. 鑽孔之中心沖角度一般為 (A)30°(B)60°(C)90°(D)120°。
4. 乙炔的比重比空氣 (A)輕(B)相等(C)重,但立刻擴散(D)重,但不擴散。
4. 落樣構件之加工符號,除切割線外應包括 (A)電銲、整形、安裝(B)尺寸、形狀、輪廓(C)鋼板、鋼管、角鋼(D)割斜、彎曲、組合線等。
5. 一般冷作工所謂落樣面是指 (A)電銲之面(B)變形整形之面(C)預防扭曲之面(D)組合構件之面。
2. 一般冷作工最常用的長度量具是 (A)游標卡尺(B)內外卡尺(C)鋼直尺(D)水平尺。
3. 一般稱呼鋼板之尺寸是 4'×8'時,其公制尺寸是 (A)914mm×1829mm(B)1219mm×2438mm(C)1219mm×3048mm(D)1524mm×3048m
4. 量取孔徑以 (A)直尺(B)游標卡尺(C)內卡(D)高度規較為精確。
5. 有一批同尺寸長方形鋼板彎曲半圓柱面,已知有若干件變形呈圓錐面,若欲檢查,下列何方法迅速有效 (A)作圓柱面模板來計測(B)作圓錐面模板來計測(C)將彎製件直線邊平放在平板上視其是否平穩的與平面接
6. 欲使工件量測之精度良好應使用 (A)游標卡尺(B)水平尺(C)內外卡尺(D)捲尺。
7. 1/16 吋等於 (A)1.588mm(B)2.0mm(C)3.2mm(D)4.0mm。
8. 不含量錶之游標卡尺公制可量最小尺寸為(A)(B)0.001(C)0.01(D)0.02 0.05 公厘。4
9. 鋼之基本重量是每一立方呎 490 磅,今有鋼板一塊 1/8"×1'×1',重量應為(A)6.1 磅(B)1.6 磅(C)5.1 磅(D)1.5 磅。
10. 欲測量一個圓之直徑最好使用的量具為 (A)角尺(B)卡尺(C)圓規(D)直尺。
11. 有一張鋼板厚 20mm 寬 1.6M 長 8M,其重量是(A)220 公斤(B)2009.6 公斤(C)20 公斤(D)3009 公斤。
5. 如圖斜度切割 12mm 厚鋼板時,S 是多少 mm (A)8mm(B)10mm(C)12mm(D)14mm。