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• 4. 技能檢定對接試板銲接後之變形量最大不得超過 (A)3° (B)4° (C)5° (D)6° 。
• 5. 薄板導彎試片之寬度為 (A)38 公厘 (B)25 公厘 (C)48 公厘 (D)30 公厘 。
• 6. 導彎試驗檢查合格標準是試片裂紋總長不得超過 (A)2.0 公厘 (B)3.2 公厘 (C)4.6 公厘 (D)5.3 公厘
• 7. 在導彎試驗中，凡試片銲道的背面受陽模壓力而彎曲的方式是 (A)面彎 (B)背彎 (C)側彎 (D)自由彎 。
• 8. 屬於非破壞檢測的是 (A)硬度試驗 (B)導彎試驗 (C)衝擊試驗 (D)X 光檢測 。
• 9. 檢查銲道表面細微裂紋宜採用 (A)拉力試驗 (B)X 光檢測 (C)螢光滲透檢測 (D)導彎試驗 。
• 10. 檢查銲道韌性是採用 (A)X 光檢測 (B)導彎試驗 (C)水壓試驗 (D)衝擊試驗 。
• 11. 下列中最簡便的銲道非破壞性檢測是 (A)拉力試驗 (B)衝擊試驗 (C)導彎試驗(D)超音波檢測 。
• 12. 工件完成後，檢驗費用較高的是 (A)機械接合法 (B)鉚接法 (C)電弧銲法 (D)壓接法 。
• 13. 銲道外觀檢查最方便的方法是 (A)螢光檢測 (B)目視檢測 (C)X 光檢測 (D)磁粉探傷檢測 。
• 14. 下列何種機械性質試驗最容易 (A)強度 (B)韌度 (C)硬度 (D)延性 。
• 15. 下列最適於檢測銲道內部缺陷的是 (A)目視檢測 (B)染色滲透檢測 (C)放射線檢測 (D)磁粉探傷檢測 。
• 16. 一般常用的銲道外觀檢查是 (A)目視檢查法 (B)渦流檢驗法 (C)放射線檢驗法(D)超音波檢驗法 。
• 17. 放射線檢驗法是檢查 (A)變形 (B)脆化 (C)外觀 (D)龜裂 。
• 18. 檢查銲道表面氣孔可以採用 (A)洩漏試驗 (B)沖水試驗 (C)螢光探傷試驗 (D)腐蝕試驗 。
• 19. 銲接技能檢定的試片是採用 (A)拉力試驗 (B)彎曲試驗 (C)衝擊試驗 (D)放射線檢驗 。
• 20. 降伏強度是採用 (A)彎曲 (B)拉力 (C)扭力 (D)衝擊 試驗。
• 21. 螢光探傷法是檢驗 (A)銀點 (B)脆化 (C)外觀 (D)龜裂 。
• 22. 銲蝕產生的原因是 (A)電流太大 (B)電流太小 (C)銲條運行太寬 (D)銲條運行太慢 。
• 23. 平銲時銲淚產生的原因是 (A)電流太大 (B)電流太小 (C)銲速太快 (D)母材不清潔 。
• 24. 柱狀結晶產生的原因是 (A)銲道冷卻過速 (B)電流太小 (C)運行速度太快 (D)電弧長度不正確 。
• 25. 合金鋼預熱的目的是 (A)提高銲速 (B)改善銲接性 (C)提高熔著率 (D)提高強度。
• 26. 層間溫度主要是 (A)提高熱能 (B)提高熔著率 (C)提高銲速 (D)控制冷卻速率 。
• 27. 後熱的目的是預防產生 (A)銲蝕 (B)銲淚 (C)龜裂 (D)夾渣 。
• 28. 碳鋼銲道缺陷最快的鏟除方法是 (A)機械鏟除法 (B)火陷挖除法 (C)碳弧挖除法(D)氣鏨鏟除法 。