242. 銲件在銲接後，因銲道收縮，內應力會(A)減少(B)增大(C)不變(D)不一定。
243. 銲接時銲道產生銲蝕現象是因為(A)電流小(B)電流太強(C)銲線小(D)銲速太慢。
244. 電流太大容易造成(A)外觀不良(B)滲透不良(C)熔融不良(D)夾渣。
245. 銲槽開口面上如有缺口存在時容易產生(A)夾渣(B)氣孔(C)變形(D)搭疊。
246. 銲接之殘留應力是因(A)留在銲道內的碳渣(B)氣孔(C)熱脹冷縮(D)銲濺物所引起。
6. 右圖箭頭所示銲道凸面部份是： 。
247. 銲道表面外觀不良原因之一是(A)銲口角度太小(B)母材溫度不夠(C)銲接電流過大(D)銲縫間隙太小。
248. CO2銲接銲道外觀呈現平坦過寬，通常是使用太大(A)銲速(B)銲線(C)電壓(D)銲根。
249. 銲接當中如使用的電流太大則易產生(A)夾渣(B)銲道美觀(C)搭疊(D)銲蝕。
250. 銲接時存積於銲道內不及排出而形成圓狀中空部份稱為(A)銲蝕(B)搭疊(C)夾渣(D)氣孔。
251. 一般高張力鋼預熱的溫度範圍約為(A)60～200℃(B)250～400℃(C)450～600℃(D)650～800℃。
252. 銲口上留有鐵銹，銲接時容易產生之缺陷是(A)夾渣(B)氣孔(C)變形(D)搭疊。
253. 形成搭疊的原因是(A)銲速太快(B)電流太小前進速度慢(C)電弧太短(D)銲線太小。
254. 銲接火花銲濺物過多的原因之一是(A)電流太低(B)電壓太低(C)電流太大(D)銲速太快。
255. 銲接中導致銲道品質脆化的氣體是(A)氦氣(B)氬氣(C)CO2氣(D)氧氣。
256. 要快速除去銲道內部缺陷時，宜採用(A)磨削(B)火焰挖除法(C)空氣電弧挖槽法(D)機械鏟除法。
257. 銲件發生變形的主要原因是(A)銲道層數過多(B)銲道層數過少(C)氣體不純(D)電流太低。
258. 銲接前銲件施以適當預熱可以使銲道(A)加速冷卻(B)內應力增大(C)容易龜裂(D)避免龜裂。
259. 銲接輸入熱量愈高則(A)抗拉強度愈大(B)材料硬度愈大(C)伸長率愈高(D)衝擊值愈低。
260. 銲道熔坑急冷比較容易造成(A)氣孔(B)夾渣(C)熔融不足(D)龜裂。
261. V 形槽對接時如開槽角度愈大則變形量(A)愈大(B)愈小(C)不變(D)不一定。
262. 防止夾渣產生的方法之一是(A)降低銲接速度(B)提高銲接電流(C)選用乾燥氣體(D)增加電弧長度。
263. 滲透不足的主要原因為(A)電流太大(B)間隙太小(C)運行太慢(D)間隙太大。
264. 銲接後銲道鎚擊之理由是(A)增加銲道長度(B)使氣體逸出(C)減少內應力(D)增加內應力。
265. 銲道外觀不良或搭疊，修整時一般使用(A)鏨子(B)手提研磨機(C)鋸子(D)銼刀。